沧州多滤筒焊烟除尘设备安装,焊接集中处理验收达标,青岛圣亚达环保

分层送风除尘系统组成

  分层送风除尘系统主要由4大部分组成，即空气处理机组（含滤筒除尘），送回风管系统、送风末端装置——送风筒以及控制系统。

根据焊接工艺特征和除尘要求，除尘系统的空气处理部分有以下几种形式可供选择：

  （1）对铝合金焊接厂房，对车间内湿度有严格要求，可以配备制冷机组，通过冷冻除湿使室内湿度满足要求。

  （2）对一般碳钢焊接厂房，可以在空气处理机组内安装直接喷淋式制冷装置来减低车间温度，该方法投资少，效果显着。

  （3）对北方冬季气温较低、车间有供暖设施的地区，在空气处理机组内设置新风加热器，使送入车间的新风不至于因温度太低而影响车间温度。

分层送风除尘系统的运行流程

  车间内污染空气经回风机吸入到空气处理机组，经过滤筒式过滤器，将焊接烟尘滤除，焊接集中处理验收达标，再送入车间内。为了**车间内空气品质，需要补充一定量的新风进入车间，空气处理机组上设有新风调节阀，用于调节新风量。

  在冬季，控制20%新风量，新风与来自车间的80%的回风（20%的回风通过排风阀排至车间外）混合，再经过新风加热器后送至车间内，这样，避免污染物直接排放造成车间内的热能损失。

  在春秋过渡季节，新风量取**，利用全新风来带走车间内热负荷，污染空气**排至车间外，既**了舒适的温度，也**了良好的空气品质。

碳钢焊接烟尘治理技术探讨

    1．概述

    在工业化生产发展的同时会带来一些环境污染，本文着重简述碳钢焊接过程中产生大量烟尘造成的危害，怎样选择适合的碳钢焊接烟尘治理方法，特别是在焊接工位集中、机器人自动焊接产烟量大、手工连续焊接时间长、上有行车吊装或悬臂吊工作的现场，如何设置烟尘捕捉是烟尘治理的关键。

  本文中所描述的烟尘净化，是指对生产相关工艺过程中产生的“有害物质”，如何控制和治理有害于健康的气态和颗粒状态的物质（包括气体、烟雾、灰尘等），提高室内空气品质，为人们创造一个健康与舒适的室内生活与工作环境，将对人类社会的可持续健康发展起

着关键性作用。

  2．职业健康安全环保要求

    在焊接安全技术和劳动卫生防护工作方面，我国焊接、医务及环保工作者做了大量的工作，颁布了相关的法律法规，**了相应的政策和规章，并在生产实际中监督实施，以**焊接员工的身体健康。

  早在1965年，“关于加强企业安全工作的规定”中就明确提出，焊接是特殊工种，**进行专门的安全技术训练，焊接集中处理验收达标，经过考试合格后，才准许操作。

  1979年，批准地区劳动总局、卫生部《关于加强厂矿企业烟尘防毒工作的报告》，指出“**企业要在3年内消除电焊尘、锰、臭氧、氧化氮、弧光等对工人的危害”。

焊接烟尘净化与通风

压力引射式局部通风装置

在密闭容器内焊接，电焊烟尘不断凝聚，浓度不断升高，有时可达800mg/m3，严重危害电焊工人的身体健康。密闭容器焊接作业的局部通风是改善作业环境的必要措施。密闭容器一般只有1～2个孔口，且孔口面积较小。一些密闭容器内部结构复杂，空间狭小；同时为了控制焊接烟尘，要求通风设施设置在施焊点附近，并且能够随时移动。这就要求局部通风设施不但要有良好的通风效果，而且要轻便、简单。

压力引射式局部通风装置主要由引射器、胶布风筒和磁性固定支座三部分组成。作为密闭容器焊接烟尘净化的有效装置，与烟尘除尘机组相比，压力引射式局部通风装置的优势体现在以下几个方面：(1)安全**。(2)体积小，重量轻，便于携带。(3)控制焊接烟尘扩散的有效范围大，不必频繁的移动通风口。(4)含尘空气排放到密闭容器外，再利用车间通风设施进一步处理。但也有一些不足，焊接集中处理验收达标，会产生噪声，需要压缩空气源。