龙骨爆接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋*反裙处磨损,采用带有弹性环的比较好
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,*合滤袋上端产生机械磨擦,应调整。
滤袋清洗太频繁会加速滤袋的磨损,应调整。
废气中含尘**过设计标准,也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放**标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,应重视。
烧毁
造成除尘器滤袋烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至如果除尘器长期处理的废气温度**过滤袋的工作条件,*使滤袋硬性收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入,或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤其重要。
如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意空气的湿度、是否含有酸碱成份,布袋除尘器外形尺寸,同时要尽量**除尘器处理的废气的温度**点以上,并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可能采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭士,石灰石粉等。, 同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
圣亚达布袋除尘器使用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放**标、除尘器压力比速高以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三个方面有明显的关联,简介如下:
一、粉尘排放**标
造成粉尘排放**标的基本原因
1、 滤袋表面的初始层不够
2、 滤袋破损
3、 滤袋装配不良
分别叙述如下:
1、 滤袋表面的初始层不够
在除尘器的运行中如果排放**标且除尘器的运行压力比设计过低,较有可能是滤袋表面的初始粉尘不足,布袋除尘器外形尺寸,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。
在研究表明,过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速,会使初始粉层破碎,以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高较易倒至滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放**标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能**除尘器工作在稳定的压力下,设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能**初始粉尘不脱落,设定的时间清洗较短为好。如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器**标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修,布袋除尘器外形尺寸,调整造成的。解决的方法:可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。